Przemysł spożywczy

Znajomość procesu technologicznego jako warunek doboru rozwiązań izolacyjnych

Naszym atutem jako firmy z ponad trzydziestoletnim stażem jest to, że przede wszystkim wiemy jak radzić sobie z bolączką wszystkich początkujących w dziedzinie izolacji przemysłowych firm, czyli z oblodzeniem instalacji oraz wszystkim co pojawia się w wyniku tego procesu. Między innymi dlatego, że wielokrotnie zdarzało nam się poprawiać prace innych wykonawców.

Szczelność instalacji ma ścisły związek z doborem rozwiązań izolacyjnych. Nieprawidłowa separacja instalacji od warunków środowiskowych skutkuje zmianą ciśnień, na którą (zgodnie z właściwością nieściśliwości cieczy) większość materiałów, z których wykonuje się trakcje rurociągowe nie jest odporna. Obok umiejętności wyboru odpowiedniej strategii prac dużą rolę odgrywa też znajomość niuansów procesu produkcyjnego, w tym zachowania instalacji i urządzeń wykorzystywanych w zakładach przemysłu spożywczego. Specyfiką instalacji chłodzenia oraz urządzeń kriogenicznych jest skłonność do kondensacji przesyłanych treści – jak wiemy, istnieją ścisłe zależności między ciśnieniem cieczy a jej temperaturą, toteż źle dobrana, albo nieumiejętnie położona izolacja zawsze spowoduje zakłócenie jednego, albo drugiego parametru. Poza groźbą uszkodzenia instalacji rzutuje to na bezpieczeństwo obsługującego ją personelu, dlatego warto postawić na współpracę z firmą Izoler – dla nas żadna korozja nie jest nieistotna i żadne usterki nie są dopuszczalne, o czym świadczy bogate portfolio prac izolacyjnych wykonanych na potrzeby przemysłu spożywczego.